Boîtier de prise ignifuge

• Le boîtier en plastique ignifuge-est conçu autour de l'isolation, de la résistance à la chaleur et de la fixation structurelle des produits de connexion électrique-.
• Les dimensions d'injection stables maintiennent les positions d'encliquetage-, les bornes à vis et les compartiments de bornes dégagés pour l'assemblage de pièces et de panneaux conducteurs-.
• Les bavures et les lignes de joint contrôlées réduisent les écarts d'assemblage, les arêtes vives et les défauts d'apparence.
• Les ouvertures des prises s'alignent avec les pièces conductrices internes pour réduire la déviation du trajet des broches et les interférences du boîtier.
• La couleur, la texture et la structure de l’apparence peuvent être développées pour correspondre à une gamme de produits de marque.

Boîtier de prise ignifugepeut être moulé à partir de-PC ignifuge, d'ABS, de nylon PA ou de plastique ignifuge-spécifié. Il peut être conçu comme un panneau de prise murale, un boîtier de multiprise supérieur/inférieur, un boîtier d'adaptateur ou un support de borne interne. La structure peut inclure des ajustements à pression-, des poteaux à vis, des ouvertures de douilles, des fentes de fixation de pièces conductrices - et un espace de routage des fils -, tandis que l'apparence de la surface peut être ajustée par couleur, texture, brillance et zone de logo.

La personnalisation prend en charge les dimensions du boîtier, les ouvertures des prises, les bornes à vis, les ajustements à pression, les compartiments de bornes, les nervures internes, la qualité du matériau ignifuge, la couleur, la texture, la sensation de surface et la zone du logo. Les outils peuvent être développés à partir de dessins 3D, d'échantillons, de structures de moules existantes ou de dimensions de pièces conductrices internes-.

Nous vérifions chaque boîtier de prise par rapport à l'échantillon approuvé, aux exigences du marché cible- et aux exigences de sécurité CE/UE. Les points principaux sont le matériau ignifuge, l'espace d'isolation, la résistance à la chaleur, la position des trous, les bornes de vis, la sensation d'encliquetage et l'espace laissé pour les contacts métalliques.

Avant l'emballage, nous examinons également les détails pratiques du moulage : correspondance des couleurs, taille, déformation, ouverture de la douille, élasticité de l'encliquetage, dommages aux tiges de vis, marques d'évier, éclats, rayures et apparence générale.